车床主轴维修中电主轴---时如何维修? (1)主轴轴承预紧力过大，精密套类零件加工，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法:可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。 (2)主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法:可以通过更换新轴承加以排除。 (3)主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。故障排除方法:通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。
无级变速数控机床一般采用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。交流主轴电动机及交流变频驱动装置（笼型感应交流电动机配置矢量变换变频调速系统），由于没有电刷，不产生火花，精密套类零件加工厂家，所以使用---，且性能已达到直流驱动系统的水平，甚至在噪声方面还有所降低。因此，应用较为广泛。主轴传递的功率或转矩与转速之间的关系。当机床处在连续运转状态下，主轴的转速在437~3500r/min范围内，精密套类零件加工，主轴传递电动机的全部功率11kw，为主轴的恒功率区域ⅱ（实线）。
一;
采用低摩擦的传动，如滚珠丝杠、滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨等。
二：
选用合适的传动比。这样既能提高机床分辨率，精密套类零件加工价格，又使工作台能更快---指令，同时可以减小电动机的惯量负载。
三：
缩短传动链，采用合理的预紧和支承以提高传动系统的刚度。
四： 尽量消除传动间隙，提高位置精度。（如采用能消除间隙的联轴器，提高滚珠丝杠精度等级等。
五： 低惯量 进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动，若机械传动装置惯量大，就会增大负载并使系统动态性能变差。
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