




主轴部件的定位键损坏 (1)故障现象:立式加工中心换刀时冲击响声大,电主轴锥孔现场维修,主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。 (2)故障分析:响声主要出现在机械手插刀阶段,故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向,引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置,电主轴轴承维修,发现固定螺钉松动,机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键,定位键被撞坏。

筒夹(er型)压帽和刀具的安装:刀具的安装必须---回转精度,否则会产生剧烈振动,影响雕刻(铣)和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹,压帽和刀具以及主轴前端之锥孔,电主轴维修厂,装拆刀具应避免用力过猛。
组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01mm若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正,若无---要检查各接触面是否处于正常状态,切忌乱敲打
?圆盘主轴是用来传递转矩或扭矩的旋转件。它所承担的载荷形式有重力、径向载荷及反向弯曲等,通常由两个半联轴器和一对安全圆锥滚子组成。圆盘主要由外圈和内圈组成,电主轴维修,其中内圈固定不动,直接与机床主轴相连;外圈随着工作台做上下运动,因此又称为可移动部分。当切削加工时,带有螺纹孔的零件从装卸方便的筒状套里伸出后,在弹簧压紧力f的作用下,内圈被锁住而使端面与刀具之间夹角θ减小到90°左右,即---了进给量。然后将外圈绕水平轴180°回转一周并再次锁定以达到---受挤压效果。

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