




主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,精密套类零件加工价格,数控机床自动停机。(通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。)
主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,(主轴锥孔现场研磨)造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过更换新的主轴传动带加以排除。)
主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动---。产生报警,数控机床自动停机。(通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。)
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,精密套类零件加工,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。那么我们在使用时遇到开机后电主轴不运转及开机后运转几秒就停机的现象应该如何解决呢?下面斯伍德机电就带您一起来看看原因及解决方法吧!
一、开机后电主轴不运转
原因 :1、变频电源无输出电压参数设定错误
排除方法:检查变频器设定方法、三相电压是否相同
原因 :2、电机插头未插好
排除方法:检查电源插头及连线
原因 :3、插头焊接不好、接触不好
排除方法:检查电源插头及连线
原因 :4、定子线包坏
排除方法:更换线包
磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机,精密套类零件加工,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线---,精密套类零件加工厂家,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般---的转速范围比较小,通常是转速的80%-100%,同时还要---砂轮的许用线速度,因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮,否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差,另外由于大砂轮本身的自重,高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低,精度寿命---缩短。
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