主轴加工工艺-主轴加工-斯伍德电主轴

 数控机床主轴维修常见的故障以及解决方法：　　1.不带变频的主轴不转　　故障原因以及处理方法：　　1）机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　2）供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。　　3）电路连接错误：认真参阅电路连接手册，---连线正确。　　2.带变频器的主轴不转　、

故障原因以及处理方法：　　1）机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　2）供给主轴的三相电源缺相：检查电源，调换任两条电源线。　　3）数控系统的变频器控制参数未打开：查阅系统说明书，了解变频参数并更改。　　4)系统与变频器的线路连接错误：查阅系统与变频器的连线说明书，---连线正确。　　5)模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触---，变频器接收的模拟电压是否匹配。　

　下面为您讲解减小轴承---量的措施：

　　1、适当减小轴承滚珠直径减小滚珠直径可以减小离心力，从而减小摩擦力矩。但是，主轴加工工艺，滚珠直径的减小应以不过多削弱轴承的刚度为限。一般高速精密滚动轴承的滚珠直径约为标准系列滚珠轴承滚珠直径的70%，而且做成小直径密珠的结构形式，通过增加轴承的滚珠数和滚珠与内外套圈的接触点，车床主轴加工工艺，提高滚珠轴承的刚度。

　　2、采用新材料陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比，在高速回转时，滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小，---量降低。

　　以上内容就是预防电主轴---的消防法，希望能够对您有所帮助！