主轴锥度研磨-主轴研磨-斯伍德电主轴维修

　　(1)主轴误差：电主轴的加工精度要求是---的，对于电主轴材质的控制是需十分准确的，当的圆度误差和同轴度误差积累到某个程度的时候，电主轴的轴心线就可能发生偏转，这样一来电主轴的运转精度就很难---了。

　　(2)轴承误差：电主轴本身包含了许多的轴承零件，而且其与电机和其他机械部件之间的连接也是由许多的轴承零件所完成的。如果轴承的滑动内孔或者是滚动滚道存在有圆度误差的话，就会导---主轴无---常运转。一部分轴承在运转的过程当中出现有尺寸的形变，也是导---主轴运转精度变差的主要原因。

　　(3)刚度变化和热形变：当电主轴运转了较长的时间以后，电主轴本身材质的刚度会发生变化，刚度变差，导致材质出现磨损的现象就会让电主轴的和尺寸精度出现误差，主轴锥孔研磨，然后影响电主轴的运转精度。其次运转时间过长导致的过热现象会让电主轴出现有热形变的问题，这也是导---主轴运转精度变差的原因。

　主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象，使换刀参考点微量下移，刀柄插人主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔，产生异响。　　故障处理：调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置，更换主轴前端的定位键，故障消失。　　改进措施：定期检查清洁主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置，主轴研磨，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，主轴锥度研磨，及时消除故障---。

??该技术可实现现场快速修复，减少或避免分解，一般可在数小时内完成修复，有助于企业在有限的停机时间内迅速解决皮带机主轴的磨损问题，减少---性或重大设备问题造成的损失。

??该技术对轴承位置的磨损修复和轴承腔磨损修复的单边厚度没有严格要求，该特性明显优于传统的补焊机加工技术、电镀技术及喷镀技术等，数控车床主轴研磨，另外，整个修复过程不会对皮带主轴本身的材质和结构造成任何影响，。

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