




电主轴电机在高速作业的过程中,内部发生功率损耗(包含机械损耗、电损耗等),然后使电机---。由于电主轴电机装在主轴单元壳体内,所以主轴电机不能直接选用电扇散热,自然散热条件也比较差。 查询结果表明,电动机在高速旋转时,电动机转子的作业温度达140~160℃,定子的温度也在45~85℃。电动机发生的热量会直接传递给主轴,电主轴定制,引起主轴热变形而发生加工差错。

不带变频的换档主轴转速不受控 故障原因处理方法: 1)系统无s01-s04的控制信号输出:检查系统有无换档控制信号输出。若无,主轴定制,则为系统故障,更换ic或送厂维修。 2)连接线路故障:若系统有换档控制信号输出,则检查各连接线路是否存在断路或接触---,检查直流继电器或交流接触器是否损坏。 3)主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。 4)机械未挂档:挂好档位。

一;
采用低摩擦的传动,主轴定制,如滚珠丝杠、滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨等。
二:
选用合适的传动比。这样既能提高机床分辨率,机械主轴定制,又使工作台能更快---指令,同时可以减小电动机的惯量负载。
三:
缩短传动链,采用合理的预紧和支承以提高传动系统的刚度。
四: 尽量消除传动间隙,提高位置精度。(如采用能消除间隙的联轴器,提高滚珠丝杠精度等级等。
五: 低惯量 进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动,若机械传动装置惯量大,就会增大负载并使系统动态性能变差。

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