什么是圆盘主轴？
??在工业机器中，主轴电机动平衡，圆盘式的传动系统是一种常见的主轴结构形式。由于具有许多且成熟的技术优势和应用范围，这些类型广泛适合于各行业领域内部以及外部市场之间的转换需求。
??圆盘主轴又称为旋转支承，它是一种新型率的传动机构。圆盘主轴是在同一根转动的外径上安装两个相互平行、且等速旋转（即每转180°）并分别与输出轴和输入轴连接的直线运动结构。它能够实现多工位间隙配合，可以进行双面加工，具有定心精度高、重复性好、刚性强、传递功率大、低噪音等优点。圆盘主轴的英文缩写是cz。它与直线运动方式相比，具有无传动间隙、结构紧凑简单等优点，在自动化生产中已得到广泛应用。
(1)主轴误差：电主轴的加工精度要求是---的，对于电主轴材质的控制是需十分准确的，当的圆度误差和同轴度误差积累到某个程度的时候，电主轴的轴心线就可能发生偏转，机床主轴动平衡，这样一来电主轴的运转精度就很难---了。
(2)轴承误差：电主轴本身包含了许多的轴承零件，而且其与电机和其他机械部件之间的连接也是由许多的轴承零件所完成的。如果轴承的滑动内孔或者是滚动滚道存在有圆度误差的话，就会导---主轴无---常运转。一部分轴承在运转的过程当中出现有尺寸的形变，也是导---主轴运转精度变差的主要原因。
(3)刚度变化和热形变：当电主轴运转了较长的时间以后，电主轴本身材质的刚度会发生变化，刚度变差，主轴动平衡测试，导致材质出现磨损的现象就会让电主轴的和尺寸精度出现误差，然后影响电主轴的运转精度。其次运转时间过长导致的过热现象会让电主轴出现有热形变的问题，这也是导---主轴运转精度变差的原因。
主轴部件的定位键损坏 (1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。 (2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，主轴动平衡，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。
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