1.电机参数:功率-转速特性曲线图，扭矩-转速特
2. 主轴的刚性(径向刚度和轴向刚度， 磨的主轴主看前端轴承内孔孔径是多大，因为刚性主要是由前端刀具端的轴承决定，轴承越大主答轴的刚性越好，但同时轴承越)
3.静态精度(基本不用看，精密轴类零件加工工艺，因为这是标准了，大家都基本能做得出来)
4.动态性能(高转速情况时的振动值，噪音，温度等)，
如果是磨床主轴，需要好的产品，建议询询德国的gmn，当然价位也不便宜..
另外磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的磨削要求，以---的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。而铣削和加工中心用电主轴在设计上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以满足宽速度范围内的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以电机制式与磨用电主轴等有较大不同。另外，磨用电主轴的电机参数制式通常标注s6制工作制，有s6-40%、s6-60%等几种，精密轴类零件加工，这是与磨削的工作特性所分不开的，磨削时一个工件的磨削拍节通常包括，快速进刀、磨削、退刀、修砂轮等几个步骤，精密轴类零件加工报价，
加工中心电主轴维修中的主轴是数控加工中心的动力辅助装置，主轴带动工件旋转用来加工旋转体的工件。主轴是数控加工中心高速高精加工的重要保障，所以数控机床主轴故障的维修方法和技巧也是数控加工中心操作人员和维修人员必须掌握的知识。 加工中心电主轴维修常见故障问题有哪些？解决方法又是什么呢？ 一：主轴部件的拉杆钢球损坏 (1)故障现象：立式加工中心主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥面经常损坏。 (2)故障分析：检查发现，主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部，虽然气缸活塞动作---，精密轴类零件加工特点，增压缸活塞动作却没有---，致使机械手在刀柄还没有完全松开的情况下---拔刀，损坏拉杆钢球及拉紧螺钉。
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