




电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,车床伺服主轴而且转速高、功率大,主轴来图来样打样企业,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。那么我们在使用时遇到开机后电主轴不运转及开机后运转几秒就停机的现象应该如何解决呢?下面斯伍德机电就带您一起来看看原因及解决方法吧!
一、开机后电主轴不运转
原因 :1、变频电源无输出电压参数设定错误
排除方法:检查变频器设定方法、三相电压是否相同
原因 :2、电机插头未插好
排除方法:检查电源插头及连线
原因 :3、插头焊接不好、接触不好
排除方法:检查电源插头及连线
原因 :4、定子线包坏
排除方法:更换线包
电主轴电机在高速作业的过程中,内部发生功率损耗(包含机械损耗、电损耗等),然后使电机---。由于电主轴电机装在主轴单元壳体内,所以主轴电机不能直接选用电扇散热,自然散热条件也比较差。 查询结果表明,电动机在高速旋转时,电动机转子的作业温度达140~160℃,定子的温度也在45~85℃。电动机发生的热量会直接传递给主轴,引起主轴热变形而发生加工差错。

主轴电动机与电主轴连接的传动带过松,造成电主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,主轴来图来样打样厂,数控机床自动停机,主轴来图来样打样,可以通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除; 主轴电动机与电主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除;

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